碳素钢不锈钢复合管栏杆M型防撞护栏实力优品

锈钢双金属复合管介绍：护栏操作工艺  1、工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。  2、主要施工方法。⑴、施工前应先进行现场放样，并计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。不锈钢复合管护栏施工准备1、材料及主要机具：⑴、不锈钢复合管：面管用Φ89管、Φ32管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。2、作业条件 ⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。⑶、现场供电应符合焊接用电要求。⑷、施工环境已能满足不锈钢复合管护栏施工的须要  根据施工图纸和设计要求，严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整。喷塑做到无流挂，光亮度强，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。

不锈钢复合管护栏之所以不容易生锈是因为表面有一层致密的钝化层存在，如果表面划伤碰撞破坏掉这层钝化层，或者一些腐蚀性特别强的介质存在不锈钢表面时，比如含氯物质或铁离子物质，都会对钝化层造成破坏，导致生锈这批不锈钢复合管护栏在安装完毕后没有进行保护，在进行其它建筑施工时遭到了一些破坏，从而引发了生锈。处理结果：对生锈部位进行清理后，保持干燥清洁，一段时间后钝化层会继续生成。在不锈钢复合管护栏制作安装过程中，应该注意以下方面：1.不论是不锈钢复合管护栏原材料或加工件在运输、装卸时，都应采用专用的吊装运输工具，避免不锈钢复合管护栏与钢丝绳或其他尖硬的碳素钢等接触，以免碰伤、划伤其表面 2. 不锈钢复合管护栏的加工场地要相对稳定，工作台上应铺垫橡胶板类软垫，以免损伤不锈钢表面。 3.不锈钢件下料时，其板材应采用剪切或等离子切割；不锈钢复合管护栏管材及其他型材应采用等离子切割或锯切。剪切时铺设橡胶类软垫，避免损伤其表面；等离子切割后，应及时清理割渣；锯切时，夹紧处应加垫儿保护。锯切后及时清理锯切处的油污、残渣等。4. 不锈钢复合管护栏在安装焊接前，必须认真清理其表面的油污、灰尘等杂物。焊接时应尽量采用氩弧焊。如果采用手工电弧焊时，应用小电流快速焊，严禁在非焊区引弧。所用地线应选择适当位置，连接牢固，以免电弧烧伤表面或烧伤面积过大；焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲，不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨，使焊缝与母材表面光滑过渡，不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹、未熔合等质量缺陷。5. 不锈钢复合管护栏焊接完成后，应及时对表面进行清理。 6. 不锈钢复合管护栏表面处理完毕，应注意做好成品保护，避免人员抚摸，避免被油污、灰尘等二次污染。